鋼制壓力容器要注意的問題很多人并不知道，今天就由壓力容器制造廠家為大家講解一下吧。

（1）容器為液壓、氣壓試驗(yàn)時(shí)可按GB150- 1998要求確定。

（2）夾套容器應(yīng)在圖樣上分別注明內(nèi)筒和夾套的試驗(yàn)壓力，并給出試驗(yàn)要求。

焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式及無(wú)損檢測(cè)的長(zhǎng)度比例確定。具體數(shù)值見GB150- 1998第3 7條要求確定。

（3）容器各元件受到的腐蝕程度不同時(shí)，可采用不同的腐蝕裕量。

（4）介質(zhì)為壓縮空氣、水蒸汽或水的碳素鋼或低合金鋼制容器，腐蝕裕量不小于1mm.

（5）對(duì)兩側(cè)同時(shí)與介質(zhì)接觸的元件，應(yīng)根據(jù)兩側(cè)不同的操作介質(zhì)選取不同的腐蝕裕量，兩者疊加作為總的腐蝕裕量。

（6）殼體材料選取。殼體選材應(yīng)綜合考慮操作條件（如設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)特性） ，材料的焊接性能，冷熱加工性能，熱處理以及容器結(jié)構(gòu)等，并且考慮經(jīng)濟(jì)的合理性。

（7）容器類別的劃分。容器，分為第一類、第二類、第三類壓力容器，具體劃分按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第6條規(guī)定執(zhí)行。

（8）結(jié)構(gòu)尺寸的確定。確定容器結(jié)構(gòu)尺寸時(shí)需考慮如下因素：工藝過程對(duì)容器直徑的要求；在滿足一定容積要求的前提下，盡量選擇比較適宜的長(zhǎng)徑比，以降低制造成本、減少布置空間；盡量選用標(biāo)準(zhǔn)直徑，以便采用標(biāo)準(zhǔn)封頭和（或）標(biāo)準(zhǔn)法蘭；滿足容器內(nèi)件安裝、方便制造、檢驗(yàn)和運(yùn)輸?shù)确矫娴囊?；?yīng)考慮局部腐蝕的影響，以滿足壓力容器安全運(yùn)行要求。

（9）封頭的選取。常見的容器封頭有半球形、碟形、橢圓形、無(wú)折邊球面、錐形、平蓋等。經(jīng)分析建議盡量選用橢圓形封頭。

（10）壓力容器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的載荷。設(shè)計(jì)考慮的載荷應(yīng)按GB150- 1998鋼制壓力容器第3 5 4確定。

（11）容器壁厚的確定。容器壁厚主要由強(qiáng)度和剛度來確定，其計(jì)算可按GB150- 1998及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。GB150- 1998對(duì)容器主要?dú)んw元件規(guī)定了不包括腐蝕裕量的最小厚度。

（12）開口補(bǔ)強(qiáng)采用的設(shè)計(jì)方法。壓力容器開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)主要有如下三種方法：等面積法、極限分析法和安全性分析法。

（13）支座的確定。容器支座可分為立式設(shè)備支座選取和臥式容器支座的選取。

（14）容器附件的選取。容器附件的選取有檢查孔的選取和安全附件的選取。

（15）主要技術(shù)要求。對(duì)于壓力容器圖面應(yīng)給出必要的技術(shù)要求。

（16）壓力容器的設(shè)計(jì)文件。包括設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)條件、強(qiáng)度計(jì)算書，必要時(shí)還應(yīng)包括設(shè)計(jì)、安裝和使用說明書。