分析短缺氨制冷壓力容器制造常見問題

氨制冷系統(tǒng)中的壓力容器主要有：冷凝器、氨油分離器、貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液桶等。氨制冷分為壓縮、放熱、節(jié)流和吸熱4個(gè)主要熱力過程。其中承受較高壓力（一般小于1.6Mpa）的設(shè)備有：冷凝器、氨油分離器、貯氨器、集油器等，這類容器的設(shè)計(jì)壓力一般為2.0Mpa；承受較低壓力（一般小于1.0Mpa）的設(shè)備都帶有保溫層：中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液桶等，這一類容器的設(shè)計(jì)壓力一般為1.4Mpa.連云港市是首批十四沿海開放城市之一，海產(chǎn)冷凍、蔬菜水果的冷藏、冷卻保鮮用的制冰自70年代末期逐漸興起，近年呈加速發(fā)展態(tài)勢(shì)。目前全市共有116家氨制冷冷庫，其所使用的氨制冷壓力容器852臺(tái)。在日常的檢查、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)無任何技術(shù)資料且不能確定容器制造單位的壓力容器有169臺(tái)，占19.3%；無任何技術(shù)資料，僅有容器銘牌的有271臺(tái)，占31.8%.此兩項(xiàng)已然占到51.1%.

對(duì)無任何技術(shù)資料的壓力容器，按照國家現(xiàn)行《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》及其第2號(hào)修改單提出的小型制冷裝置壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求，難以甚至無法開展檢驗(yàn)確定安全狀況等級(jí)的工作，而此種情況在我市氨制冷行業(yè)尤為突出，如全部按國質(zhì)檢鍋函［2002］1號(hào)《關(guān)于普查整治工作中在用鍋爐壓力容器檢驗(yàn)治理工作的意見》的要求關(guān)停并解體報(bào)廢，不僅難度很大，而且造成很大的資源浪費(fèi)。這些氨制冷壓力容器都已使用了多年，使用狀況大多良好，為我市冷凍、冷藏業(yè)的形成和發(fā)展發(fā)揮了不可替代的作用。為了既服務(wù)幫助企業(yè)提升安全管理水平，又保證壓力容器安全使用，逐步分批淘汰老舊和不明來路的氨制冷壓力容器，規(guī)范冷凍、冷藏業(yè)特種設(shè)備使用狀況，筆者對(duì)無任何技術(shù)資料的氨制冷壓力容器的定期檢驗(yàn)結(jié)合自己的實(shí)際工作淺談個(gè)人看法，期待廣大同行的交流與指點(diǎn)，找到檢驗(yàn)此類壓力容器的方法，以便這些容器繼續(xù)使用，以達(dá)到避免浪費(fèi)現(xiàn)有資源，節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。

氨制冷系統(tǒng)壓力容器檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)引起重視的常見問題

（1）設(shè)備技術(shù)落后，管理粗放。我市冷庫的興建在20世紀(jì)70年代末、80年代有一個(gè)高潮，但在此期間修建的冷庫普遍存在自動(dòng)化程度低、隔熱層老化，存在跑冷現(xiàn)象。

（2）缺乏質(zhì)量證明書和竣工圖等特種設(shè)備安全技術(shù)檔案現(xiàn)象較為普遍，材質(zhì)不明，銘牌脫落，大量制冷系統(tǒng)壓力容器長期使用，急需檢驗(yàn)部門給以可靠的檢驗(yàn)。

（3）制冷系統(tǒng)壓力容器結(jié)構(gòu)的特殊性，大部分容器都有內(nèi)件，且該系統(tǒng)壓力容器沒有檢查孔。

（4）氨制冷系統(tǒng)壓力容器，部分采用固定保溫層，檢驗(yàn)時(shí)倒空氨液比較困難，耐壓試驗(yàn)面臨難題，氨制冷系統(tǒng)常年無法停車，難以用常規(guī)檢驗(yàn)技術(shù)和手段對(duì)在用壓力容器進(jìn)行全面檢驗(yàn)。

（5）厚度減薄及腐蝕，在室外布置的立式冷凝器、氨油分離器、集油器及貯氨器，長期受潮濕的空氣、鹽水、氨的介質(zhì)的侵蝕和磨損容器外表面易出現(xiàn)蝕坑和厚度的減薄。

其中立式氨冷凝器在立管內(nèi)壁水側(cè)的腐蝕是突出的，有的廠使用三、四年后，原3mm的管壁厚有的只剩下1mm左右。

經(jīng)過長時(shí)間的使用，立管就產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象，很多立式氨冷凝器就采用堵管方式來繼續(xù)使用。立式氨冷凝器最易發(fā)生腐蝕滲漏部位是列管端部的焊縫處。

（6）局部變形，設(shè)備受材料強(qiáng)度、腐蝕或者超負(fù)荷運(yùn)行，容器本體、接管、接口部位都可能產(chǎn)生局部異常變形。

（7）裂紋，一般出現(xiàn)在焊縫附近和管道的彎頭處，這種缺陷除材料本身質(zhì)量問題外，還因局部變形、腐蝕、管道振動(dòng)以及焊接質(zhì)量等原因而產(chǎn)生。

（8）無氨液成分分析報(bào)告以及應(yīng)力腐蝕，很多氨制冷企業(yè)在沒有提供氨液成分分析報(bào)告，無法控制氨液中的氧、水分、油等含量，加上貯存液氨的容器，在充裝、檢修的過程中，容器受到空氣等雜質(zhì)的污染，碳鋼及低合金鋼在這樣液氨環(huán)境中都易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

（9）焊縫內(nèi)部缺陷等，這些往往由于制造的原因造成的。

（10）安全附件長期未拆下來進(jìn)行定期校驗(yàn)，往往有很多安全閥銹蝕在接管上，長期得不到校驗(yàn)。另外有的安全附件所用的材質(zhì)為銅及銅合金，不與氨相容。

有產(chǎn)品銘牌但無任何技術(shù)資料的氨制冷壓力容器的定期檢驗(yàn)這一類容器有產(chǎn)品銘牌，證明其是有正規(guī)生產(chǎn)廠家制造，產(chǎn)品質(zhì)量基本上是過得去的，安全有了一定的保障。但由于無出廠技術(shù)資料，不知道制造廠家用的是哪種鋼材料，制造過程進(jìn)行了哪些檢驗(yàn)，故除按《壓力容器定期常規(guī)檢驗(yàn)（包括宏觀檢查、氨液成分檢查、壁厚測(cè)定、安全附件檢查、外表面無損檢測(cè)、埋藏缺陷檢測(cè)、強(qiáng)度校核等）外，還應(yīng)增加先進(jìn)的檢驗(yàn)手段進(jìn)行材質(zhì)檢查和。這類容器外表面檢查易于進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)缺陷多為焊縫原制造留下的咬邊、未焊滿等及由于環(huán)境潮濕形起的表面腐蝕，這些按檢驗(yàn)規(guī)程不難判定。

它們的危險(xiǎn)性缺陷主要在容器內(nèi)表面，如焊接接頭型式不合理，未焊透以及裂紋等情況。在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行不少于20%的表面探傷和焊縫內(nèi)部X射線探傷，采用X射線探傷不但能發(fā)現(xiàn)裂紋及嚴(yán)重的未焊透等線性缺陷，而且通過X射線抽查來確定焊接接頭型式，為選擇適當(dāng)?shù)暮缚p系數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度校核提供依據(jù)。但是，這些容器內(nèi)部大多有氨液，在采用X射線探傷時(shí)必須使液面維持在穿透感光膠片的射線以下。對(duì)不能將氨排放及內(nèi)部有構(gòu)件的容器則進(jìn)行超聲波探傷。若發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷則增加探傷比例。對(duì)材質(zhì)不清的容器，還要進(jìn)行硬度測(cè)定，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)由實(shí)測(cè)的硬度值確定容器材質(zhì)的強(qiáng)度值以及許用應(yīng)力，以便進(jìn)行強(qiáng)度校核。

無產(chǎn)品銘牌、無任何技術(shù)資料的氨制冷壓力容器的定期檢驗(yàn)這一類的容器是我們目前遇到的極其棘手的問題，因?yàn)檫@一類容器經(jīng)過多年的使用，多數(shù)容器還在發(fā)揮著作用，同時(shí)免不了有些存在著嚴(yán)重的安全隱患。此時(shí)需要我們創(chuàng)新工作思路，充分利用我們檢驗(yàn)工作中積累的經(jīng)驗(yàn)，通過使用非常規(guī)的方法和先進(jìn)的檢測(cè)手段，完成此類容器中正規(guī)產(chǎn)品的檢驗(yàn)確定安全等級(jí)任務(wù)，使其能繼續(xù)發(fā)揮效用，節(jié)約社會(huì)資源損耗。對(duì)于認(rèn)定為無制造資質(zhì)單位制造的壓力容器一律關(guān)停并解體報(bào)廢處理。而怎樣認(rèn)定無產(chǎn)品銘牌、無任何技術(shù)資料的氨制冷壓力容器正規(guī)與否，對(duì)我們尤為重要。

原為正規(guī)廠家生產(chǎn)無產(chǎn)品銘牌、無任何技術(shù)資料的氨制冷壓力容器的認(rèn)定極其檢驗(yàn)這些產(chǎn)品原來資料齊全，銘牌完好，由于種種原因，資料丟失，銘牌脫落。前面說過，一個(gè)氨制冷系統(tǒng)中的壓力容器主要有：冷凝器、氨油分離器、貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液桶等。同一種容器很多時(shí)候不是單臺(tái)，例如一個(gè)系統(tǒng)中同時(shí)有好幾臺(tái)貯氨器、低壓循環(huán)筒這些容器往往是同一個(gè)時(shí)期從一個(gè)制造廠家購買和安裝的，即使不是一個(gè)時(shí)期購買，同一個(gè)廠家的產(chǎn)品無論是從外形、設(shè)計(jì)參數(shù)還是用材來看，基本上是相同的。這些容器原來裝置銘牌的地方，可以看到原來裝有銘牌留下的痕跡。我們還要翻閱使用單位當(dāng)時(shí)購買設(shè)備留下的合同、發(fā)票、單據(jù)、臺(tái)帳等其它證物，要求企業(yè)負(fù)責(zé)人簽字、單位蓋章，注明該設(shè)備為某一個(gè)時(shí)期從容器制造廠購買的正規(guī)合格產(chǎn)品。此時(shí)，我們要充分發(fā)揮自身的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備初步進(jìn)行宏觀檢查，沒有什么問題的情況下，依據(jù)前述3有產(chǎn)品銘牌但無任何技術(shù)資料的氨制冷壓力容器的定期檢驗(yàn)方案進(jìn)行，在這里需要指出的是，這類容器需要經(jīng)過100%的表面無損檢測(cè)和20%埋藏缺陷的無損檢驗(yàn)，還應(yīng)增加先進(jìn)的檢驗(yàn)手段進(jìn)行材質(zhì)檢查和聲發(fā)射檢測(cè)，必要時(shí)這樣的容器還需要耐壓試驗(yàn)。本著“合乎使用”的原則，通過以上檢驗(yàn)檢測(cè)合格后，基本可以摸清容器的安全狀況，據(jù)此確定其安全狀況等級(jí)，我們認(rèn)為是可行和可靠的。檢驗(yàn)合格的可繼續(xù)使用，但使用年限不宜超過3個(gè)檢驗(yàn)周期且不超過9年；對(duì)使用20年及以上的容器，其定級(jí)后的使用年限最多不得超過2個(gè)檢驗(yàn)周期且不超過6年，使用期滿后應(yīng)解體報(bào)廢。

原為非正規(guī)廠家制造的氨制冷壓力容器的認(rèn)定這一類設(shè)備自然也就無產(chǎn)品銘牌、無任何技術(shù)資料，做工粗糙，焊逢外觀質(zhì)量較差，也沒有產(chǎn)品銘牌脫落留下的痕跡，使用單位無此臺(tái)容器留下的合同、發(fā)票、單據(jù)、臺(tái)帳等其它證物。和同一系統(tǒng)其他正規(guī)容器沒有相似性和關(guān)聯(lián)性。這一類容器往往通過上述幾點(diǎn)就可證明是非法制造設(shè)備，同時(shí)我們也可以對(duì)局部埋藏缺陷進(jìn)行檢測(cè)，往往有很多超標(biāo)缺陷存在，這一點(diǎn)也應(yīng)證了這些容器的非法性。對(duì)于一經(jīng)認(rèn)定為無制造資質(zhì)單位制造的壓力容器一律關(guān)停并解體報(bào)廢處理。