壓力容器廠家介紹攪拌設備密封的重要性

密封的質量影響整個攪拌設備的整體功能。因此，挑選杰出的密封非常重要。攪拌設備軸端走漏的根本原因是起浮密封的損壞。因為密封圈和油封的損壞，光滑體系缺油，導致滑動輪轂和旋轉輪轂磨損。

因為軸端走漏和與攪拌主軸的摩擦引起的軸承磨損導致軸端溫度過高。攪拌設備主機軸端是力會集的部分，在高強度應力效果下，零件的使用壽命將大大下降。 因此，需求及時更換軸端密封設備中的密封圈，油封，滑動輪轂和旋轉輪轂。

而且攪拌設備主軸端部走漏端側的軸承主張是原裝密封配件，以避免尺寸差異和磨損很快也會損壞大軸。及時檢查光滑體系：光滑體系主油泵旋轉軸磨損現(xiàn)象；光滑體系主油泵壓力表接口柱塞不能正常作業(yè)；漸進式油路分配器安全閥閥芯在光滑體系中阻塞，不能進行油分配。

攪拌設備運用前應查看承認離合器、制動器。設備等零部件完全良好，鋼絲繩無缺，滾筒內不得有異物，并進行空車作業(yè)查看攪拌筒和攪拌葉的滾動方向，混泥土各作業(yè)設備的操作、制動承認正常，方可運用。

施工現(xiàn)場需要對攪拌設備進行查看修理時，應先固定好料斗，并堵截電源，進入滾筒內處理妨礙時，外面有人監(jiān)護。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能持續(xù)作業(yè)時，應立即堵截電源，將攪拌筒內的混凝土清于凈，然后進行檢修。

對攪拌設備應定時進行修理保養(yǎng)，做好設備十字作業(yè)（清潔、光滑、調整、緊固、防腐）作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則運用鏈條扣牢，堵截電源鎖好電箱，清理機表里的檢漿。

攪拌設備應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，留意調整好上料渠道、卸料渠道與運用翻斗車的高度，禁絕用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關部門檢驗合格方準運用。

攪拌設備按攪拌方法分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。攪拌設備禁絕超載運用，進料斗升起時禁止任何人從料斗下經(jīng)過或停留。攪拌設備在運行時，禁止私行脫離作業(yè)崗位或由無證人員代為操作。